塑料机械国产化带来大机遇

　　据统计，中国现有主要塑料机械制造企业近700家，其中可提供塑料成型设备的专业制造企业有250家左右，从业人员约60000人。2005年中国塑机业产值大约为200亿元，而同期国内市场需求在300亿元左右，其中有部分设备还需要依赖进口。中国塑料工业蓬勃发展的态势以及国内旺盛的需求能力为国内塑料机械行业发展带来很大机遇，但不难发现，这也为进口的塑料机械产品打开了市场，而在高端机械产品方面一直处于优势地位的国外大型公司的竞争力确实十分强劲。

　　中国的塑料机械生产基地主要集中在长江三角洲和珠江三角洲这两个经济发达的地区，这两个地区已经形成了完整的塑料机械产业链。但是由于在大型、精密和高速设备方面，国内产品还存在很多不足，近年来中国进口的塑料机械的数量也在迅速增长，每年进口各种塑机数万套，约为国内塑料机械总产值的两倍。特别是在某些产品领域，进口设备以及国外的一些高端的生产线仍然占据主导地位。“中国塑料机械行业要在设备的技术含量、节能降耗和提升设备的自动化程度上加大投入，另外随着大型造粒机组国产化进程的加快，国产塑机厂商可以借此机会大力提升产品功能与自动化程度。同时，作为塑料加工行业中众多厂家获取利润的必需之物，自动化产品也会更多地应用在新型的设备以及生产线上。”北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所所长吴大鸣在接受本刊记者采访时表示。

　　塑料机械行业发展趋势逐渐明朗

　　在国内，除了少数大型国有塑料企业集团公司及部分独资、合资和私人等塑料制品企业拥有先进设备以外，我国绝大多数塑料加工企业仍然以国产设备为主。正在使用的设备中大约有20%属于高能耗、低产能的设备，本应淘汰，但因种种原因至今还在使用。对于以上现象，吴所长有其自己的看法，他介绍说：“我国塑料机械装备产量尽管比以往大幅度上升，技术水平也有一定程度的提高，这显示了我国塑机行业强劲发展势头。但是代表塑料加工技术水平的以大型、精密(含微型)为代表的高端塑料机械装备仍然是国外先进装备占主导，而进口机械设备昂贵的价格让很大部分的小型企业望而却步。”

　　尽管国家政策的导向与国内塑料机械行业特定的需求形势决定了塑机产品的基本发展趋势，但由于国内行业水平参差不齐，整体的发展受到很大制约。“国内塑料机械的发展趋势可以概括为三个方向，即大型化、精密化、高速化。其实这几个特点在几年前就已经提出来了，近年来塑机行业向这三个方向发展的趋势渐趋明朗。”吴所长向记者介绍。

　　目前国内厂家在高速、精密设备方面与世界先进水平相比还有较大差距。在实时工艺参数和制品参数监测，以及先进控制技术的采用方面也存在很大的差距。先进的高精度在线检测仪器主要依赖进口，国内产品寥寥无几，而且性能也无法与进口产品同日而语。整体来说，中国精密挤出成型装备还处在起步阶段，发展空间很大。吴所长介绍说：“在一些高精密制品市场，如以光导纤维、医用导管、汽车燃油管等为代表的一系列高精密制品的市场需求与日俱增，对精密挤出成型设备与技术的要求也不断提高，我们研究所也在协助一些企业攻克技术上的难关。”他同时还指出，实现挤出成型设备的高速化可以降低生产成本，这在吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。作为国家重点建设服务所需的重大技术装备，大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口，因此必须加快国产化进程，满足石化工业发展需要。